دخلت شركة ميشلان في شراكة مع شركة الكيمياء الحيوية الفرنسية CARBIOS في سعيها لتصنيع الإطارات من المنتجات البلاستيكية المعاد تدويرها.وقالت ميشلان أنها اختبرت بنجاح تقنية إعادة تدوير البلاستيك مع شريكتها كاربيوس CARBIOS الفرنسيه تعتمد هذه العملية على إنزيم يمكنه إزالة البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) المستخدم في المنتجات البلاستيكية الشائعة مثل الزجاجات والملابس المصنوعة من البوليستر.من خلال هذه العملية المعقدة ، تمكنت الشركتان من إنتاج بوليستر عالي الصلابة ومناسب للإطارات بفضل مقاومته للكسر والمتانة والاستقرار الحراري.
ميشلان اول من انتج الألياف معادة التدوير
قال نيكولاس سيبوث ، مدير أبحاث البوليمر في ميشلان ، “نحن فخورون جدًا بأن نكون أول من أنتج واختبر الألياف التقنية المعاد تدويرها للإطارات“. “تم صنع هذه التعزيزات من زجاجات ملونة وأعيد تدويرها باستخدام التكنولوجيا الأنزيمية لشريكنا كاربيوس وقد أثبتت هذه التعزيزات عالية التقنية قدرتها على توفير أداء مماثل لأداء الاطارات التقليديه .
ميشلان تخطط لاعادة التدوير لكامل اطاراتها بحلول 2050
وقد وضعت ميشلان هدفًا طموحًا لاستخدام المواد المتجددة أو المعاد تدويرها لـ 40 في المائة من تصنيعها بحلول عام 2030 و 100 في المائة بحلول عام 2050. كل عام ، يتم بيع 1.6 مليار إطار سيارة في جميع أنحاء العالم ، وهو ما يمثل 800000 طن من ألياف البولي إيثيلين تيريفثالات سنويًا.صرح آلان مارتي ، كبير المسؤولين العلميين في كاربيوس ، قائلاً: “في عام 2019 ، أعلنت شركة كاربيوس أنها أنتجت أول عبوات من البولي إيثيلين تريفثاليك بنسبة 100٪ من حمض التيريفثاليك المنقى ، والمصنوع من إعادة التدوير الأنزيمي لنفايات البولي إيثيلين تيرفثالات بعد الاستهلاك“. “اليوم ، مع ميشلان ، نعرض النطاق الكامل لعمليتنا من خلال الحصول من نفس النفايات البلاستيكية ، PET المعاد تدويرها والمناسبة للألياف عالية التقنية ، مثل تلك المستخدمة في إطارات ميشلان.”